隨著硅膠制品的應用越來越廣泛，現如今硅膠按鍵越來越多，對其質量要求自然也就越來越高。

硅膠按鍵在設計制作之初就需要考慮硅膠產品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產品硬度、顏色、導電要求、壽命、荷重壓力等等。 尤其，在成型過程中還須特別注意防止硅膠按鍵的破裂，深圳硅膠制品廠給大家講講硅膠按鍵模壓成型操作時需要注意哪些事項：

1、硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決。

2、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理。

3、成型時溫度過高

硅膠制品在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。

4、掀模時硅膠按鍵離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產。

5、脫模時操作手法不對

脫模時很多模具師傅沒有經過專注訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專注的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。