硅膠按鍵顧名思義就是有硅膠為原料所制作而成的按鍵產品俗稱“硅膠按鍵”，硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產品種類，硅膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。硅膠按鍵更大的質量要求是不破裂，在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現象，當然，硅膠按鍵在生產時也會存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱：硅膠按鍵，矽膠按鍵，紅葉硅膠按鍵，有機硅按鍵，硅橡膠按鍵。

1、按壓力 

①按壓力大概在50-80g，一般適用于電腦鍵盤、計算器按鍵的硅膠按鍵，這個范圍的按壓力不高，比較低，很容易的按下，適合需要經常點擊使用的硅膠按鍵。

②按壓力大概在80-120g，一般適用于電器按鍵[2]、遙控器按鍵這些，按壓力適宜，手感舒適，回彈力也比較好。

③按壓力在120-180g，一般適用于影響設備、工業儀器、機械遙控上，按壓力相對第二種還要大很多，一般適用于比較大的硅膠按。鍵，回彈力也更優越，但是不適宜點擊次數很頻繁的產品中。

④按壓力180g以上，一般這種的按壓力的硅膠按鍵比較少見，適用于特殊的行業，如醫療、航空等行業，短時間頻繁使用手指算比較算。

2、硅膠按鍵定制生產的常見問題 

①成型時溫度過高

硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。

②硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決；

③硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理；

④脫模時操作手法不對

脫模時很多模具師傅沒有經過專注訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專注的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。

⑤掀模時硅膠按鍵離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產；

⑥所采用按鍵硅膠太差

部分工廠盲目降低成本采用劣質的按鍵硅膠原材料，導致生產出的硅膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。