在硅膠制(zhi)品(pin)的生產(chan)過程(cheng)中，硅膠制(zhi)品(pin)成型時(shi)脫(tuo)模(mo)(mo)是最關鍵的一步，不管(guan)是誰(shui)或多或少會碰到成型難(nan)(nan)脫(tuo)模(mo)(mo)的問題，如(ru)(ru)成型難(nan)(nan)脫(tuo)模(mo)(mo)的問題很嚴(yan)重，將嚴(yan)重影響了硅膠制(zhi)品(pin)的生產(chan)效(xiao)率，那么面對難(nan)(nan)脫(tuo)模(mo)(mo)的問題，該(gai)如(ru)(ru)何解決？下面介(jie)紹幾種(zhong)成型難(nan)(nan)脫(tuo)模(mo)(mo)的方(fang)法供參考(kao)。

1、模具的表面處理(li)

1）硅(gui)膠制品(pin)成(cheng)型模具在上油壓成(cheng)型機臺前進(jin)行(xing)洗模處理(li)，尤其剛放完電的新(xin)模具一定要先進(jin)行(xing)噴砂處理(li)。

2）為公母模選(xuan)擇不同的洗(xi)模砂(sha)。

3）剛(gang)噴(pen)完(wan)砂的模具(ju)一定(ding)要(yao)加(jia)熱到足夠溫度后再排料成型(xing)(xing)，且成型(xing)(xing)前(qian)一定(ding)要(yao)噴(pen)好脫模劑(ji)。

值得注意的是電鍍模(mo)一(yi)定不能(neng)噴砂，包括噴樹脂(zhi)砂。

2、脫(tuo)模劑處理

硅膠制品(pin)成(cheng)型(xing)中，硅膠制品(pin)不粘(zhan)哪一(yi)面模(mo)具就往(wang)哪面模(mo)具上噴脫模(mo)劑(ji)，只(zhi)是(shi)有(you)時候不容易黏住。

解決(jue)辦(ban)法：用噴(pen)灑瓶或其他裝上袺棦(cheng)的清水，希望產(chan)品粘哪就(jiu)往哪兒噴(pen)，噴(pen)完(wan)后(hou)再成型，產(chan)品就(jiu)會(hui)乖乖地粘在(zai)想要粘的地方了。

3、模溫(wen)的調整

產品喜歡(huan)往模溫低的一半粘(zhan)，當上模溫175℃，下(xia)模溫165℃，產品在(zai)掀模的時候(hou)通常都是粘(zhan)在(zai)下(xia)模的。

總(zong)之，碰到硅膠(jiao)制品(pin)難(nan)于脫模(mo)(mo)的(de)(de)情況，不要為圖方便而(er)去更(geng)換(huan)脫模(mo)(mo)性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)(de)脫模(mo)(mo)劑，或者增(zeng)加(jia)(jia)脫模(mo)(mo)劑的(de)(de)使用量及(ji)頻率，噴過多的(de)(de)脫模(mo)(mo)劑很容易造成模(mo)(mo)具表面(mian)臟污，輕(qing)則對產品(pin)的(de)(de)外觀造成一定影(ying)響，使用過多的(de)(de)脫模(mo)(mo)劑還(huan)會影(ying)響后期的(de)(de)絲印、噴油的(de)(de)附著(zhu)能(neng)力(li)。如上述方法(fa)效果(guo)還(huan)不是(shi)很好(hao)的(de)(de)話，可以考(kao)慮(lv)備料的(de)(de)時候在膠(jiao)料中加(jia)(jia)入適(shi)量的(de)(de)內脫模(mo)(mo)劑，不過會增(zeng)加(jia)(jia)產品(pin)額外成本(ben)。