硅膠(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)主要是(shi)由(you)D4、DCM等不(bu)同材料混合制(zhi)(zhi)作(zuo)出(chu)的(de)(de)HTV硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)，總所周知目前硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)以及普(pu)及已經全完占據了我們的(de)(de)生(sheng)活與行(xing)業，選用(yong)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)作(zuo)為輔助(zhu)件以及主要部件不(bu)計其數，而行(xing)行(xing)都有(you)(you)一本難練(lian)的(de)(de)經，那(nei)就是(shi)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)保障，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)產品(pin)也不(bu)例外，它在工藝之(zhi)中也有(you)(you)不(bu)可避免的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)問題，小萌(meng)生(sheng)活經過(guo)總結得出(chu)，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)常(chang)見不(bu)良特征以及產生(sheng)的(de)(de)現(xian)象共(gong)與大(da)家參考。

尺(chi)寸不(bu)準制品(pin)厚(hou)度不(bu)均，外形尺(chi)寸超差，其尺(chi)寸不(bu)符合(he)圖(tu)樣(yang)要求(qiu)

1.設備(bei)、模(mo)具(ju)(ju)平行度不(bu)良；2.硅膠收縮率計(ji)算不(bu)準；3.模(mo)具(ju)(ju)加工(gong)不(bu)良。

缺(que)膠制(zhi)品(pin)沒有明顯(xian)的(de)輪廓，其形狀(zhuang)不符合圖(tu)樣要求(qiu)制(zhi)品(pin)有明顯(xian)的(de)輪廓，但存在局部凹陷(xian)、欠(qian)缺(que)

1．裝入(ru)的(de)膠料重(zhong)量不(bu)足(zu)；2．壓制時上升太(tai)快，膠料沒(mei)有充滿型腔而(er)溢(yi)出模外；3．排氣條件不(bu)佳(jia)。

飛邊(bian)增(zeng)厚硅橡(xiang)膠制品(pin)在(zai)模具分型面處(chu)有增(zeng)厚現象(xiang)

1．裝(zhuang)入的(de)膠(jiao)料超(chao)量(liang)過(guo)多；2．模具沒有必要的(de)余料槽(cao)或(huo)余料槽(cao)過(guo)小；3．壓力(li)不夠。

氣(qi)泡(pao)(pao)硅橡膠制品的表面和內部有鼓泡(pao)(pao)

1．壓制時型腔(qiang)內的空(kong)氣(qi)沒有全(quan)部排(pai)出；2．膠料中含有大量(liang)的水分(fen)或易揮發性的物質(zhi)；3．模具排(pai)氣(qi)條件不(bu)佳(jia)；4．裝入的膠料重量(liang)不(bu)夠。

凸凹(ao)缺(que)陷硅橡(xiang)膠制品(pin)表面有凸凹(ao)痕跡

1．模(mo)具(ju)加工時留(liu)下的加工痕跡；2．膠料本身(shen)有缺陷（如黏(nian)度(du)大或超期）；3．模(mo)具(ju)排氣條件不佳。

裂(lie)口硅膠制品(pin)上有破裂(lie)現象

1．啟模時(shi)(shi)取(qu)出制品時(shi)(shi)，制品被劃傷；2．因型腔內涂刷(shua)隔離劑過多而造成(cheng)(cheng)膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)分層現象；3．模具結構不(bu)合(he)理；4．膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)型方法(fa)不(bu)合(he)理（特別是氟橡膠(jiao)(jiao)(jiao)與高硬度丁晴橡膠(jiao)(jiao)(jiao)）。

皺折裂紋、離(li)層(ceng)(ceng)制(zhi)品表(biao)面皺折制(zhi)品表(biao)面和(he)內部有裂紋、離(li)層(ceng)(ceng)的現象(xiang)

1．型腔內(nei)裝入了臟污的膠料(liao)；2．型腔內(nei)所涂的隔(ge)離劑過多；3．不同膠料(liao)相混；4．工藝操作（成型、加料(liao)方法）不正確；5．膠料(liao)超期。

雜質(zhi)制品表面和(he)內(nei)部混有雜質(zhi)

1．膠料(liao)在塑(su)煉(lian)、混煉(lian)及保管(guan)、運(yun)輸(shu)中混有(you)雜質；2．模具沒(mei)有(you)清理干(gan)凈（包(bao)括飛(fei)邊(bian)、廢膠未清理干(gan)凈）。

分型面錯(cuo)位制品在分型面處(chu)有較大的(de)錯(cuo)位

1．模具制造精度(du)誤差和加(jia)工精度(du)不夠；2．45度(du)分型膠圈由于飛邊增厚；3．模具定(ding)位不良(liang)

10卷邊制品在分型處(chu)有明顯的向內收縮(suo)的現象1．膠料加工性能(neng)差（如氟橡膠）2．模具結構不合(he)理（厚制品應(ying)采用封閉式結構模具和合(he)理開(kai)置余料槽）