隨著大家對模型制作的深入，使用硅膠進行翻模就成為必經之路，但是硅膠除了容易產生氣泡影響模具質量以外，還有個嚴重的問題就是，固化劑和硅膠不容易攪拌均勻，導致部分硅膠無法固化，要是外邊的還好，無非是翻模過程中弄得到處都是，只要原型沒事就好了，如果是靠近原型的那側沒有攪拌勻，那就麻煩大了，很可能面臨重來（一般我們用100：2的比例來對固化劑，那硅膠基本2~4個小時就完全固化了。

大家耳熟能詳的多彩硅膠手機套，多彩手環，都是非常好看時尚的，很多采購朋友對顏色光艷的硅膠制品產生質疑，害怕它的顏色質量出現各種問題，染色的材料和工藝是否安全，今天正興隆硅膠禮品廠給你們說一下硅膠制品染色工藝。

硅膠染色的核心物品-硅膠色母

硅膠原材料本為透明顏色，無色無味是一種高活物材質，吸附性能強大除強堿以外它不與任何物質發生沖突，但是由于硅膠原材料在制作過程當中必須要保持各種樣式的多款，顯得它又很多的選擇所以硅膠制品廠家采用色母來給它添加各種顏色，來保持它的外觀不在單一。

硅膠色母的安全性

硅膠色母是通過硅原料，硅油，色粉，分散劑聚集形成，只所以選擇使用硅膠色母來制作硅膠產品的顏色是因為它性能穩定，分散度高在產品上面使用均勻，環保無毒，無污染，長期存放不會過期，很多特性都與硅膠原材料相似，色母的種類也可以分為很多種類主要為有機色母與無機色母。

硅膠色母的工藝要求

1、硅膠色母是硅膠制品生產廠家不可缺少的物品，它的主要工序是煉膠過程中使用，如果煉膠過程當中沒有添加色母那么混煉膠就是透明顏色在經過成型硫化后就得到透明硅膠產品。

2、硅膠色母顏色需要經過精心細調才能達到良好的效果，也是硅膠廠家的一種重要技術活兒，顏色可以達到幾千種很多顏色相差不大的產品最難調制。