硅膠制品是以硅膠為原材料，因其化學組份和物理結構，決定了它具有優越的彈性、超強的高撕裂強度等性能，是其他材料難以替代的。可我們在生產硅膠制品的過程中總會碰到生產的硅膠制品發脆，非常容易破，或硅膠制品的使用壽命無法到達要求。有哪些生產工藝導致硅膠制品容易破損？

1、硅膠原料引起

硅膠原料本身原因也會造成硅膠制品發脆，通常情況下，硅膠制品發脆，容易破損都是因膠料本身質量不合格，撕裂強度達不到要求所引發的。部分硅膠制品生產廠家為了降低成本，往往會在原料中填充硅粉以降低成本，此類原料最終的后果是做出來的產品無法到達品質要求。

2、硅膠制品結構或模具設計不合理引起

產品結構或模具設計的不合理，容易引起硅膠制品成型時破損，可以通過修改產品或模具結構改善。這種情況比較容易解決，一般正常情況下硅膠制品都要開樣品模打樣，避免做大貨時出現此類的情況，影響生產交期。

3、成型模溫或硫化時間未把控好

硅膠制品成型過程中為把握模具溫度或硫化時間，通過反復試驗，選擇最適合的成型溫度及硫化時間可以避免了。

4、二次硫化引起

二次硫化時，通風不好或溫度過高都能造成硅膠制品的發脆容易破損，這就要求作業員嚴格把控二次硫化的溫度，以及通風環境合理。