硅膠(jiao)制(zhi)品邊緣(邊皮)部分(fen)開裂、拉邊、縮邊這樣的(de)現(xian)象，行業人士(shi)稱這種現(xian)象為焦邊；正(zheng)興隆(long)根據十(shi)年硅膠(jiao)制(zhi)品生產經驗對于一般的(de)焦邊情況(kuang)，認為主要有4個原因造成(cheng)的(de)：

1、膠料(liao)中的硫(liu)化劑(ji)含量過大(da)(就是硫(liu)化劑(ji)加多了(le))。

2、硫(liu)化(hua)時間過長。

3、硫化(hua)溫度過(guo)高。

4、硫化儀的硫化壓力(li)過大。

硅膠(jiao)制品排氣難的問題造成原因有4個

1、排氣距離(li)過大或過短(duan)，應(ying)嚴格控制在1--5cm之間。

2、一次(ci)排氣(qi)沒有排盡，可(ke)進行二次(ci)排氣(qi)解決(jue)。

3、沒到硫化(hua)時間。

4、膠(jiao)料有(you)(you)問題，有(you)(you)水分/硫化(hua)劑(ji)分散不(bu)均勻(yun)(yun)/膠(jiao)料混煉(lian)不(bu)均勻(yun)(yun)。

硅膠制品排氣(qi)難和縮(suo)邊開裂一般都是在模具分面(mian)處，解決這些(xie)問題(ti)，其它(ta)細節問題(ti)應該也要注意下，正興隆提醒下：

1、材料的用(yong)量(liang)也要注意。

2、還有就是模具的(de)合模刃口有無(wu)損壞(huai),必要的(de)時候(hou)要用油(you)石打(da)磨一(yi)下(xia)。

3、脫模(mo)時是(shi)否(fou)會(hui)有刮到(dao)？在會(hui)刮到(dao)的地方要倒一點R角。

4、是不是用了(le)劣質的(de)硅膠(jiao)也(ye)有一定關系。

總之，不(bu)同的硅膠(jiao)制品(pin)會有不(bu)同的問題出(chu)現，根(gen)據自身的要求、工藝(yi)，溫度硫(liu)化時(shi)間壓(ya)力多少等等來(lai)調節測試。