在出產進程中會發現硅膠制品發脆，十分簡略破，嚴重影響了出產，而發脆的硅膠制品在運用壽命上也達不到懇求。那么，硅膠制品發脆的原因有哪些呢？

一、硅膠制品結構或模具設計致使產品簡略分裂。

產品結構或模具設計不合理，致使硅膠成品成型時簡略碎裂，

解決方法：修正產品或模具的結構來結束改善，例如：將過薄的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

二、成型溫度過高或硫化時間過長致使硅膠成品發脆。

解決方法：降低溫度好控制硫化時間。

三、二次加硫通風欠好或溫度過高構成硅膠成品發脆。

解決方法：留神調整二次加硫的通風和控制溫度，

四、硅膠本身材料。

膠料本身要素構成硅膠成品脆的首要要素，通常硅膠成品脆都是因為膠料本身質量不佳，撕裂強度達不到懇求，加上現在很多硅膠成品出產廠家為了降低本錢還往膠猜中填充硅粉以降低本錢，這就致使正本撕裂強度達不到懇求的膠料更加發脆。

解決方法：用不加硅粉的純膠料出產，對于懇求稍高的，還需選用東芝、信越、道康寧等大品牌的膠料進行出產。格外產品或許還要用高拉力膠（氣候膠）進行出產，然后抵達撕裂強度懇求。

硅膠制品本身就以優勝的彈性和超強的高撕裂強度功用而著稱，用硅膠材料出產的產品運用壽命長，手感舒暢，質地柔韌，是別的材料所出產的產品無法比擬的。在以上四點硅膠成品脆的要素中，膠料本身發脆的或許性更大，而別的要素也存在，但影響程度較少。因而，當在出產進程中發現硅膠成品脆時，應先打掃成型溫度高，然后就從膠料本身要素上下手。