硅(gui)膠制品模(mo)(mo)(mo)具(ju)是快速模(mo)(mo)(mo)具(ju)里的(de)一種最為簡單的(de)方法，一般是用(yong)硅(gui)膠將RP原型進(jin)行復模(mo)(mo)(mo)，但壽命很(hen)短(duan)，只有(you)(you) 10-30 件左右 ! 他(ta)具(ju)有(you)(you)很(hen)好的(de)彈性(xing)和復制性(xing)能，用(yong)硅(gui)膠復制模(mo)(mo)(mo)可(ke)不用(yong)考(kao)慮(lv)拔模(mo)(mo)(mo)斜(xie)度，不會影(ying)響(xiang)尺(chi)寸精度，有(you)(you)很(hen)好的(de)分割(ge)性(xing)，不用(yong)分上下(xia)模(mo)(mo)(mo)可(ke)直接進(jin)行整體澆注。再沿預定的(de)分模(mo)(mo)(mo)線進(jin)行切割(ge)取出母模(mo)(mo)(mo)就可(ke)以了。

室(shi)溫(wen)硫(liu)化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

原料及配(pei)方

采用(yong)專用(yong)模(mo)具(ju)硅橡膠(jiao)，該品系以(yi)雙包裝形式出售，Ａ組(zu)(zu)份(fen)是(shi)膠(jiao)料，Ｂ組(zu)(zu)份(fen)是(shi)催化劑。配(pei)制時要考(kao)慮室(shi)(shi)(shi)溫、模(mo)具(ju)的(de)強度和硬(ying)度，以(yi)此來確(que)定ＡＢ組(zu)(zu)份(fen)的(de)重量(liang)配(pei)制比(bi)例。室(shi)(shi)(shi)溫在２０－２５度時，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室(shi)(shi)(shi)低時（但不能低于(yu)１０度）則(ze)適(shi)當增(zeng)加Ｂ組(zu)(zu)份(fen)０.１－０.３份(fen)。室(shi)(shi)(shi)溫偏高則(ze)減少Ｂ組(zu)(zu)０.１－０.３份(fen)。具(ju)體(ti)(ti)方法是(shi)依(yi)據模(mo)具(ju)體(ti)(ti)積(ji)確(que)定總(zong)用(yong)量(liang)，然后將(jiang)Ａ、Ｂ組(zu)(zu)份(fen)按比(bi)例稱(cheng)量(liang)準(zhun)確(que)，置于(yu)器皿中攪(jiao)拌均勻，即(ji)成。

制模：將調(diao)配好的(de)材料，倒入待仿(fang)制的(de)清(qing)潔的(de)實物上即(ji)可(ke)。為(wei)了節(jie)省材料，制得較薄(bo)的(de)模具(ju)，也可(ke)分次涂刷(shua)。為(wei)增加模具(ju)的(de)拉力可(ke)糊紗布之類(lei)。在室溫(wen)２０度條件下(xia)２小時就(jiu)能固化為(wei)彈性體，后(hou)就(jiu)可(ke)使(shi)用。

注意(yi)事項：

1 Ｂ組(zu)份是催化劑，易(yi)受潮(chao)水解，故用后應(ying)將蓋子蓋嚴。

2 Ａ、Ｂ組(zu)一經混合，化學(xue)反應(ying)(ying)；立即開始，粘度(du)逐漸(jian)上升(sheng)，無法(fa)中(zhong)止，為(wei)避(bi)免浪費，應(ying)(ying)根據用(yong)量，隨用(yong)隨配，配好后應(ying)(ying)立即使用(yong)，不可(ke)延(yan)誤。

3 Ａ、Ｂ組(zu)的(de)(de)(de)配合比(bi)，關系到(dao)化學反應(ying)的(de)(de)(de)速度(du)和模(mo)具的(de)(de)(de)性能。Ｂ組(zu)份(fen)越(yue)(yue)多，反應(ying)越(yue)(yue)快，制品的(de)(de)(de)強度(du)和硬(ying)度(du)越(yue)(yue)高(gao) 但韌度(du)隨之降低(di)。因此，稱(cheng)量要求。

4 配制前，應(ying)將Ａ組(zu)份料上下(xia)攪拌(ban)均勻，再稱量(liang)。

5 澆注法適(shi)宜于浮(fu)雕類，涂刷法適(shi)用于立體類模(mo)具的制作。澆注浮(fu)雕類的模(mo)具應先制作長寬都大于原(yuan)雕長寬各４－６ｃｍ的邊(bian)框(kuang)(kuang)。邊(bian)框(kuang)(kuang)要平正，內(nei)面要光滑。澆注時將邊(bian)框(kuang)(kuang)放置在(zai)干(gan)凈的玻璃板上，再將原(yuan)件(jian)放在(zai)框(kuang)(kuang)中，每邊(bian)留出２－３ｃｍ的間(jian)隙(xi)。

注意事項：制(zhi)作過程(cheng)中(zhong)有氣泡解(jie)決辦(ban)法：

1 改進飛邊槽與(yu)排氣系統的設(she)計

2 增(zeng)大壓機的壓力(li)

3 減少脫模劑的用量，并均勻噴灑

4 材料控制水份

5 可以試著(zhu)加些消泡劑(ji)

6 使用冷流道．

7 用真空機真空抽(chou)氣，模具上可以增加排氣操(cao)。