硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)是一(yi)種粒狀(zhuang)，玻璃，多孔的形(xing)式二(er)氧化(hua)硅(gui)從合成制(zhi)備硅(gui)酸鈉。硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)是艱難和辛苦，更(geng)堅實的比普通家用凝(ning)膠(jiao)(jiao)(jiao)樣(yang)明膠(jiao)(jiao)(jiao)和瓊脂。它是精制(zhi)和加工成任(ren)一(yi)粒狀(zhuang)或珠狀(zhuang)形(xing)式的天然存在的礦物。作為(wei)干燥劑，它具(ju)有2.4納米的平均孔徑(jing)，并具(ju)有對水分(fen)子(zi)具(ju)有很強的親(qin)和力(li)。

影響(xiang)硅膠制品(pin)生產質量(liang)的因素都(dou)有哪些

1、伸長率

通常是指“極限破裂伸(shen)長(chang)”或者當樣品斷裂時相對于原長(chang)度(du)的(de)(de)所增(zeng)長(chang)的(de)(de)百分比。熱加硫型固態硅橡(xiang)膠一(yi)般的(de)(de)伸(shen)長(chang)率范圍(wei)在90到1120%之間(jian)。氟硅橡(xiang)膠一(yi)般的(de)(de)伸(shen)長(chang)率在159到699%之間(jian)。液體硅橡(xiang)膠一(yi)般的(de)(de)伸(shen)長(chang)率在220到900%之間(jian)。不同的(de)(de)加工方法(fa)和硬化劑的(de)(de)選擇都能很大程度(du)地(di)改變其伸(shen)長(chang)率。硅橡(xiang)膠的(de)(de)伸(shen)長(chang)率和溫度(du)有很大關系(xi)。

2、硬度

材料局部(bu)抵抗硬(ying)(ying)物(wu)壓入其表面的(de)(de)能(neng)(neng)力稱為硬(ying)(ying)度。硅橡膠具有10至(zhi)80的(de)(de)邵(shao)氏硬(ying)(ying)度范(fan)圍，這就給予設(she)計師以充分的(de)(de)自由來選擇所需的(de)(de)硬(ying)(ying)度，以更(geng)佳地實現特(te)定(ding)的(de)(de)功能(neng)(neng)。對聚合物(wu)基材、填充物(wu)和助劑(ji)進行不(bu)同比例的(de)(de)混合可以實現各種中間(jian)的(de)(de)硬(ying)(ying)度值(zhi)。同樣(yang)(yang)地，加熱固化的(de)(de)時(shi)間(jian)和溫度同樣(yang)(yang)也能(neng)(neng)改變硬(ying)(ying)度，而不(bu)會破壞其他的(de)(de)物(wu)理特(te)征(zheng)。

3、黏度(du)

科技(ji)名詞(ci)解(jie)釋(shi)：液體，擬(ni)液體或擬(ni)固體物質抗流動的體積特(te)性(xing)，即受外力(li)作(zuo)用而流動時(shi)，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力(li)。通常情況下(xia)黏度和硬度成正(zheng)比。

4、撕裂(lie)強度

在有切口(kou)的(de)樣(yang)品上(shang)施加力(li)(li)量時阻礙切口(kou)或(huo)刻痕擴大的(de)抵抗力(li)(li)。即使(shi)切開后置于(yu)極高的(de)扭(niu)應力(li)(li)下，熱加硫型(xing)固態硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)也能不被撕(si)裂。熱加硫型(xing)固態硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度(du)范圍(wei)介于(yu)9-55 kN/m之(zhi)間(jian)。氟硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度(du)范圍(wei)介于(yu)17.5-46.4 kN/m之(zhi)間(jian)。液(ye)體(ti)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度(du)范圍(wei)介于(yu)11.5-52 kN/m之(zhi)間(jian)。

5、拉伸強度

拉(la)伸強度是指造(zao)成(cheng)一塊橡(xiang)(xiang)膠材料樣品撕(si)裂時每(mei)個(ge)范(fan)(fan)圍單位上所需的力。熱加(jia)硫型固態有(you)機硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠拉(la)伸強度范(fan)(fan)圍介(jie)于(yu)4.0-12.5MPa之間(jian)。氟硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠拉(la)伸強度范(fan)(fan)圍介(jie)于(yu)8.7-12.1MPa之間(jian)。液體硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠的拉(la)伸強度范(fan)(fan)圍介(jie)于(yu)3.6-11.0MPa之間(jian)。

6、硫化(hua)時間

有(you)的(de)地方會說(shuo)是(shi)固化時(shi)間(jian)。也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)經過這么長的(de)時(shi)間(jian)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)硫(liu)化反應基本(ben)(ben)上(shang)結(jie)(jie)束(shu)了(le)。這個基本(ben)(ben)上(shang)結(jie)(jie)束(shu)也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)產品(pin)已經可用了(le)，但事實上(shang)還有(you)很小的(de)一部分(fen)固化反應還沒有(you)結(jie)(jie)束(shu)。所以使(shi)用硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)制作的(de)產品(pin)，比如硅膠(jiao)(jiao)(jiao)模具通常(chang)要放上(shang)一段時(shi)間(jian)再投入使(shi)用。

7、操作時間

操(cao)(cao)作時(shi)(shi)間從膠體加入硫(liu)化劑的那(nei)(nei)一刻(ke)開始計算。這個(ge)操(cao)(cao)作時(shi)(shi)間和后面那(nei)(nei)個(ge)硫(liu)化時(shi)(shi)間其實沒有完全(quan)的界限，膠體從加入硫(liu)化劑的那(nei)(nei)一刻(ke)開始就已(yi)經進行(xing)硫(liu)化反(fan)應(ying)了，這個(ge)操(cao)(cao)作時(shi)(shi)間就是(shi)說該產(chan)品(pin)30分鐘的硫(liu)化反(fan)應(ying)可(ke)以不(bu)影響到成品(pin)的質量。所以硅膠產(chan)品(pin)操(cao)(cao)作過程中(zhong)越(yue)是(shi)節約時(shi)(shi)間對成品(pin)越(yue)有利(li)。